鍍鋅板鐵的生產(chǎn)工藝過(guò)程及成品包裝等因素，可能會(huì)存在如下的一些表面外觀缺陷：

　　（1）原板缺陷

　　鍍鋅板的表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪等不斷影響鍍鋅板，成為其表面缺陷。因此，在生產(chǎn)前，生產(chǎn)者必須在原板上進(jìn)行測(cè)試。

　?。?）黑斑

　　鍍鋅層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面形成原電池，有利于析氫，容易造成鋅層表面出現(xiàn)黑點(diǎn);鋅層中銅、鐵、砷等雜質(zhì)含量較高，經(jīng)過(guò)鈍化處理后，這些雜質(zhì)出現(xiàn)發(fā)黑;原鋼板表面處理不充分，形成殘?jiān)?，使某些部位無(wú)法鍍鋅，造成鍍鋅層問(wèn)題而容易脫落，產(chǎn)生黑點(diǎn);鍍鋅時(shí)發(fā)生漏鍍，后處理容易形成黑點(diǎn)。運(yùn)輸、堆垛過(guò)程中操作粗糙造成的;鍍鋅液中含有殘?jiān)蛐『诨?碳或碳化合物)，粘附在鋅層表面或在鋅層中，與鋅層結(jié)合得非常牢固。完成后的鍍鋅板上可以看到黑點(diǎn)。

　　（3）白銹

　　鍍鋅鋼板表面受濕氣或雨水浸漬影響，在一定溫度下，鋅發(fā)生氧化，產(chǎn)生白色粉末。白銹表面的耐腐蝕性大大降低，影響其使用。

　　（4）鍍鋅層不均勻

　　鍍鋅板表面鋅層不均勻，厚度不均勻，表面甚至出現(xiàn)小顆粒。帶鋼從鍍鋅鍋中出來(lái)時(shí)，表面有多余的鋅液。用氣刀(高壓氣體噴射)將多余的鋅液吹掉，以控制鋅層厚度。氣刀的氣壓、氣刀與帶鋼的距離、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層厚度。如果氣刀送風(fēng)不穩(wěn)定或者氣刀壓力不足，就會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。

　?。?）夾渣

　　鍍鋅液中存在殘?jiān)蚋≡ń饘倩蚍墙饘賷A雜物），有時(shí)這些渣夾雜在鍍鋅層中，使表面出現(xiàn)小圓點(diǎn)，甚至原板無(wú)法沾上鋅，很容易造成露點(diǎn)。

　?。?）劃傷和擦傷等

　　林州鋼材批發(fā)廠家指出鍍鋅卷板經(jīng)過(guò)張力矯直機(jī)時(shí)，矯直機(jī)有異物引起表面劃傷、擦傷等。

　?。?）鉻酸污垢

　　為了提高鍍鋅鋼的耐蝕性，在帶鋼表面形成很薄的鈍化層，可以通過(guò)鉻酸處理來(lái)完成，即鍍鉻處理。但如果鉻酸處理不好，有殘留液體，鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)淡黃色或臟斑，甚至黑斑。